近期,特瑞堡推出了其新型的轻量化热塑复合材料轴承——HiMod?高级复合材料轴承Plus。这款增强型双层轴承具有低摩擦改性聚醚醚酮(PEEK)层,可减少摩擦并提高耐磨性,适用于轴承、耐磨环和衬套应用。
特瑞堡的自动纤维铺放(AFP)技术已获专利,利用这项技术制造的低摩擦薄衬垫可粘合到轴承的内径上,也可以添加到轴承的外径上,为众多行业应用提供高品质的解决方案。与金属轴承不同,HiMod?高级复合材料轴承Plus不会卡死或磨损,这样可减少化学加工应用中泵损坏的可能性。HiMod?高级复合材料轴承Plus具有低摩擦系数,还可承受极端温度范围。
特瑞堡密封系统产品经理Reid Hislop说道:“热塑轴承为严苛的应用提供高耐久性和韧性。与标准轴承相比,我们在HiMod?高级复合轴承中添加了低摩擦层,滑动摩擦减少了50%,旨在提高性能,防止对硬件部件的损害。”
“这些独特的轴承能够在-156℃到+274℃的极端温度范围下工作,即使在潮湿环境下也能够持续使用,并且吸水率几乎为零。与其他非金属轴承不同,这些轴承在极端条件下不会开裂或膨胀,是众多应用的可靠选择。”
特瑞堡的自动纤维铺放(AFP)技术是连续纤维热塑复合材料制造工艺的一部分,该工艺采用单向预浸带来生产坚固、轻量化的复合材料轴承和其他部件。
该制造工艺使用原位固结(ISC)技术,无需高压灭菌锅或其他后处理工艺来消除纤维起皱,并可提供多种纤维角度选择。部件可通过熔融粘合工艺快速成型,无需使用粘合剂、紧固件或焊接。ISC技术能够粘合不同材料,从而产生新的复合结构。
Hislop总结道:“我们的低摩擦PEEK衬垫也可当作高度防渗密封表面,可提供广泛的化学相容性,包括溶剂和环境污染物,并且与传统的热固性复合材料不同,热塑复合材料可在使用寿命结束后被回收。”(来源:特瑞堡集团)
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