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常用的几种表面防护技术


[中华轴承网] 2014/8/16 作者:中华轴承网
(一)电镀
采用电解的方法在基体(经过前处理)表面沉积所需要的覆盖层的过程称为电镀。电镀是非常古老的传统技术,广泛应用于永久性的装饰和防护。电镀可以分为单金属电镀,多层组合电镀,以及合金电镀等。影响镀层质量的因素很多,如:镀前处理、镀液的净化方式和程度、予镀方式的合理性、镀液体系建立、组合及厚度的确定、工艺参数(PH值、温度、电流密度)、添加剂(光亮剂、整平剂、除应力剂、润湿剂、分散剂)、镀液分析及补充制度、操作制度、镀后处理(去氢、封闭)等。由于电镀三废对环境污染和影响健康,各地环保部门管理日趋严格,很多企业自己不设电镀车间,而是去专业厂(车间)委托加工。为确保电镀件的质量,应依据有关标准和规定对镀层的外观、结合力、厚度、孔隙率、耐蚀性等提出具体的要求。一旦验收时或使用中出现质量问题,便于质量事故分析和改进。
(二)氧化
氧化处理分为黑色金属氧化处理和有色金属氧化处理两类,这里仅涉及前者。
钢铁及合金的氧化处理,又称发蓝或发黑处理。由于其成本低、效率高、收效快、工艺稳定、操作方便、设备简单,使用范围十分广泛。
碱性化学氧化法
碱性氧化法是最常用的方法,它是在较高温度下,在含有一定氧化剂的氢氧化钠溶液中进行。氧化剂和氢氧化钢与金属铁发生化学反应,最终形成氧化铁(Fe3O4)为主要成分的氧化膜。膜的颜色取决于零件的表面状态、合金成分和氧化处理的工艺条件,一般为黑色或兰黑色。膜厚0.6~0.8um.
化学反应的顺序是无形成亚铁酸纳(Na2Fe02)和铁酸纳(Na2Fe204),然后由亚铁酸钠与铁酸钠反应形成Fe304氧化膜。反应式如下:
3Fe+Na02+5Na0H→3Na2Fe02+H20+NH3↑
6Na2Fe02+NaN02+5H20→3Na2Fe204+7Na0H+NH3↑
Na2Fe02+Na2Fe204+2H20→Fe304+4Na0H

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