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轴承专用量具


[中华轴承网] 2014/4/14 作者:中华轴承网

    为了保证产品质量,提高检验效率,在检验轴承的整个过程中,使用了大量的专用量具,其中,使用得最多的是专用标准件。
1. 常用标准件
目前各轴承厂所用标准件来源不同,有条件的工厂由本厂机修(工具)车间制造,仅部分标准件如沟径标准件等由生产零件中挑选。条件不具备的工厂除了外购或自制一部分外,几乎全部由生产零件中挑选。一般来说,专门制造的标准件精度高,由生产零件中挑选作为标准件的精度低些,但只要合理与正确的选用,同样可以保证轴承零件产品的质量要求。量具的选用是计量的任务他们经常地、定期地对量具进行使用性能的检定,作为使用者来说,必须严格地遵守量具和仪器使用制度。
除了计量室的基准件外,我公司在生产车间使用的标准件基本上都是由生产零件中挑选的,按技术条件经计量室检定合格后,即可作为标准件使用。计量室在检定时,在标准件上标注了该标准件的制造尺寸和编号,标准件的实际尺寸是以发放的标准件检定卡上所写的为准。另外,在标准件的外径或端面上还标上了“|”记号,这是表示标准件的测点位置,因此对表调整时表尖(或与表尖相对应的支点)必须处在“|”记号上。
1) 宽度标准件
    宽度标准件用来检验轴承内圈、外圈的宽度。宽度标准件与G903系列测量仪及仪表相配合,可测量套圈的宽度。标准件工作面不允许有碰伤、毛刺等。一量工作面上有碰伤和毛刺,须重新检定,以免引起测量误差。
2) 内径及外径标准件
内径及外径标准件分别用来检验轴承内径尺寸及外径尺寸。轴承的内径、外径是轴承的主要尺寸,是决定轴承质量的重要项目之一。因此,对内径及外径标准件的检定必须准确。
内径标准件与D923系列内径测量仪及仪表配合,可测量内径尺寸、单一径向平面内的内径变动量及内圈基准端面对内径的跳动量。外径标准件与D913系列外径测量仪及仪表配合,可测量外径尺寸、单一径向平面内的外径变动量、外径表面母线对基准端面倾斜度的变动量等。
3) 沟径标准件
内沟直径和外沟直径标准件分别用来检验轴承内圈及外圈沟道直径,由产品中挑选出来的零件,其沟直径、沟曲率、沟对称度、单一径向平面内沟径变动量等项目必须合格。沟道标准件分内、外沟标准件。
内沟道标准件与D022系列内沟测量仪及仪表相配合,可用来测量内圈沟道直径尺寸、单一径向平面内的内沟道直径变动量等。外沟道标准件与D012系列外沟测量仪及仪表相配合,可用来测量外圈沟道直径尺寸、单一径向平面内外沟道直径变动量等。
4) 游隙和振动标准件
游隙和振动标准件分别用来检验轴承的游隙和振动,由产品中挑选出来。游隙标准件与X092系列径向游隙测量仪及仪表相配合,可测量轴承的径向游隙。振动标准件与S0910或BVT-1振动测量仪相配合,可测量轴承的振动加速度(或速度)级别。
使用标准件应注意的问题:
A.标准件有一定的技术要求,如公称尺寸及实际偏差、几何精度、位置精度、硬度、外观(包括表面粗糙度和表面缺陷),所以在使用中必须轻拿轻放,防止磕碰。使用完毕及时清洗擦净,放入指定的位置。
B.在实际生产中经常遇到标准件之间误差,也就是按两个标准件检定卡的标注的内容进行对表后,所测得的零件结果不一致,这说明标准件的实际偏差  不符标注内容,须进一步核对标准件,一般允许两个标准件不相合的误差为0.001mm,若超过范围,应停使用,重新检定。
C.标准件和套圈有热胀冷缩的物理现象,被测套圈在加工时经切削温度的影响,其膨胀系数与常温的标准件尺寸绝然不同,由于两者之间存在温度差别(简称温差)就造成测量误差。特别是轴承零件内、外圆磨削加工,温差尤其明显,这就需要轴承零件与标准件温度相同或相接近(通常称为“合温”),然后再进行对表检查。精密轴承的零件生产更要注意温度差问题。
“合温的一种方法是在工作台上,把标准件放在轴承零件之间,停放一段时间(约15min)再进行检查。另一种方法是把标准件放在被测零件的加工机床的切削液中“合温”,如磨削零件外径,其切削速度快,需及时测量后调整机床,这就需要经常用标准件校正测量仪表,由于标准件已放置在机床切削液中,而切削液由于切削热的原故温度升高,标准件的温度也随之升高,在这样的情况下用标准件进行对表就会减少对表误差,保证测量产品加工精度。
2. 常用量规
1) 沟R曲率量规

 

 

沟R曲率量规(俗称刮色球),如图2-8所示, 两端的钢球R面为检查套圈沟道曲率的工件面,分别为沟曲率半检查时将量规的钢球上沾少许红丹.

 

 

图2-9  塞规径最大极限和最小极限,即大范与小范。涂在所检查套圈的沟道上,然后用大范对套圈沟道进行刮研,在灯光下观察红色在沟道表面上残留的情况,来检查沟曲率半径大小和弧面的圆度。
曲率量规在制作时故意将大范做得长一些,将小范做得短一些,并且在量规上标上编号和尺寸。
2) 塞规
 塞规的形状如图2-9所示,用于检查孔径,塞规两端的圆柱表面是检查孔径的工作面,中间部位是手柄。圆柱工作面分“过端”和“止端”。检查时,用塞规“过端”来检查孔,“过端”能进入孔内;用塞规“止端”来检查孔,“止端”不能进入孔内,说明此工件为合格,否则为不合格。
塞规一般用来检查精度要求不高的内孔,我公司在检查毛坯外圈内径和防尘槽槽中直径时使用。
使用量规时应注意的问题:
A.使用前必须先清除量规和工件上的灰尘和油污,以免影响测量精度。
B.测量时不能用力过猛,而是用力均匀地放入测量零件中,看“过端”和“止端”的测量结果。
C.量规在测量时应检查零件三处部位。

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标签:轴承配套

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