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中空锚杆注浆施工



发布时间:2014/1/9

中空注浆锚杆施工一览表

里程桩号

支护类型

支护长度(米)

备注

ZK91+641-ZK91+736.5

S2-1

95.5

Φ25mm L=350cm中空注浆锚杆,环向间距100cm,纵向间距50cm,呈梅花型布置。

YK91+597-YK91+615

S2-1

67

YK91+664-YK91+674

S3-1

10

Φ25mm L=500cm超前中空注浆锚杆,环向间距80cm,纵向间距320cm,呈梅花型布置。

 

一、超前中空锚杆施工

1、施工方法

超前锚杆的施工按超前小导管的施工方法进行。中空锚杆由厂家订购,汽车运至工作面。注浆在上台阶上人工现场拌制注浆液,安装注浆机灌注浆液。

2、施工工艺流程

1)根据设计要求选定合理的钻机、注浆泵。

2)断面测量,按设计要求画出钻孔位置。

3)钻机就位及按设计要求钻孔。

4)检查钻孔的倾斜度和方向。

5)按厂家提供的使用说明安装中空锚杆。

6注浆:利用中空锚杆进行注浆,人工现场拌制注浆液,用注浆机注浆。

3、超前锚杆设计参数

1)超前锚杆采用Φ25中空锚杆,长5.0m,环向间距0.8m,外插角20度,纵向相邻两排锚杆的水平搭接长度3.2m

2)中空锚杆注浆参数:采用30号水泥浆液,水灰比1:1(重量比),注浆压力:0.51.0Mpa

4、中空锚杆施工要求同超前小导管施工

5、作业组织

劳动力组织(每班):电工1人,电焊工1人,钻眼打管6人,注浆泵司机1人,注浆3人,空压机司机1人。共计13人。

主要机械设备:风钻3台,空压机1台,注浆机1台,浆液拌和机1台。

二、中空注浆锚杆施工

 

 

 

1、施工工序

1) 施工准备

在初喷混凝土后及时进行锚杆安装作业。检查锚杆孔是否畅通;检查空压机及其管路、风枪是否处于良好状态。

2)锚杆钻孔

锚杆钻孔采用气腿式风枪等凿岩机械;当在土层中钻孔时,宜采用干式排渣的回旋式钻机。钻孔前根据设计要求并结合围岩产状定出孔位,作出标记;将钻头对准标定的位置,尽可能使钻进方向垂直岩层结构面,以便起到更好的加固作用。钻孔结束时,保持锚杆外露段长度在1015cm。钻孔应符合以下要求:

 

a、            钻孔应圆而直,钻孔方向宜尽量与岩层主要结构面垂直;

b、            锚杆孔径应大于杆体直径15mm

3)清   

钻至设计深度后,用水或高压风清孔,确认畅通后卸下钻杆连接套。

4)打入锚杆 

风枪顶入的方式打入锚杆。

5)注   

注浆采用挤压式注浆泵,注浆浆液为30#水泥浆。用孔帽装配套将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口30cm左右。检查注浆设备,按配合比配制水泥浆,开动注浆泵注浆,直至浆液从孔口周边挤出或压力表已达设计压力值时终止。对于中空注浆锚杆,注浆时孔口压力为0.7~1.0MPa,达到压力时持续15min即可终止注浆。注浆完成后,及时用水清洗注浆机及管路。

6)安装垫板、 螺母

在所注浆液强度达到预定强度之后,安装垫板(200×200×10mmA3钢板),使其紧贴岩面,上紧杆端螺母,使其产生一定的预应力,起到更好的加固围岩的作用。 锚杆与垫板应保持垂直,并与喷射砼充分接触,螺母务必拧紧。

2、施工注意事项

⑴注浆过程中若出现堵管现象,则分别对锚杆、注浆管、注浆泵进行检查。在检查之前,首先减去注浆压力,避免喷浆伤人。

⑵锚杆钻孔到位,止浆塞安装完毕,待孔内气压恢复后,用速凝水泥砂浆将止浆塞以外的钻孔充填密实,以保证在注浆时浆液不致窜出。

⑶锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物。

⑷锚杆末端尽可能与钢拱架或格栅钢架焊接在一起,以便形成共同的受力体系。

3、技术及质量要求

1)中空锚杆单根母体抗拉断力应不小于180KN;锚杆锚固抗拔力:Ⅱ类围岩不小于80KN;Ⅲ类及以上围岩不小于100KN

2)锚杆孔位偏差应控制在±1.5cm之内。

3)锚杆安设后每300根至少选择3根作为一组进行拉拔力试验,围岩条件或原材料变更时另作一组。同组锚杆28天的抗拔力平均值应满足设计要求;每根锚杆抗拔力最低值不得小于设计值的90%

4、总结

中空注浆锚杆的最大特点是:自带钻头钻进,通过锚杆中孔注浆,施工便利,加固效果明显。施工人员熟练掌握了施工技术,指导以后施工。

 

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