能否正确选用IKO轴承,对主机能否获得良好的工作性能,延长使用寿命;对企业能否缩短维修时间,减少维修费用,提高机器的运转率,都有着十分重要的作用。因此,不论是设计制造单位,还是维修使用单位,在选择薄壁轴承时都必须高度重视。
一般来说,选择IKO轴承的步骤可能概括为:
1. 根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等),选择薄壁轴承基本类型、公差等级和游隙;
2. 根据IKO轴承的工作条件和受力情况和寿命要求,通过计算确定轴承型号,或根据使用要求,选定轴承型号,再验算寿命;
3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。
选择IKO轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力,其它的因素则有助于确定薄壁轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。
一般来说,选择IKO轴承的步骤可能概括为:
1. 根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等),选择薄壁轴承基本类型、公差等级和游隙;
2. 根据IKO轴承的工作条件和受力情况和寿命要求,通过计算确定轴承型号,或根据使用要求,选定轴承型号,再验算寿命;
3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。
选择IKO轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力,其它的因素则有助于确定薄壁轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。
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